Линия для ручной высадки семян и сеянцев (BCC, Швеция)

Линия для ручной высадки семян и сеянцев используется в питомниках по производству саженцев с ЗКС где часто требуется ручная работа, включающая подготовку черенков, посадку черенков, ручную посадку крупных семян, пересадку маленьких саженцев в более крупные ячейки кассет, контроль качества и упаковку саженцев для отправки. ВСС спроектировала и разработала широкий спектр Ручных Рабочих Станций (РРС) для различных ручных операций и условий. Данные РРС строятся по модулям для конкретного клиента в соответствии с требованиями. Это означает, что РРС можно расширять по мере роста производства на питомнике.

Вариант A - Непрерывная линия одного уровня

Работники расставлены с любой стороны РРС, которая состоит из ленты конвейера, медленно транспортирующей кассеты мимо операторов. Скорость данной непрерывно работающей линии можно отрегулировать в соответствии с количеством подаваемых кассет. Скорость подачи будет зависеть от количества ячеек в кассете, количества работников на РРС и продуктивности работников. Пока кассета движется мимо человека, в ячейки загружается заранее определенное количество заготовок/семян. Когда кассета доходит до конца линии, она полностью заполнена. Это обеспечивает поддержание всеми работниками требуемой скорости. На такого типа РРС не требуется дополнительная работа с кассетами. Потенциальным ограничением такой системы является то, что качество может страдать от заранее определенного темпа посадки на человека. Однако эту проблему можно преодолеть в некоторой степени за счет достаточного обучения операторов и за счет опыта, что приведет к экономически эффективному решению.

Вариант B 1 - РРС одного уровня (комбинация подачи / выхода)

Простые РРС одного уровня иногда используются в небольших питомниках. РРС состоит из одной ленты конвейера, служащей для подачи и вывода кассет. Лента имеет ручную функцию пуск/стоп и может регулироваться на разные скорости подачи на основе производительности системы заполнения кассет субстратом. Работники расположены с любой стороны РРС, оснащенной стационарными столами операторов. Кассеты, поступающие от системы заполнения, забираются работниками и перемещаются на стол. Как только в кассете произведена посадка, она возвращается на конвейер и идет на конец линии. Один человек должен следить за процессом подачи, чтобы избегать заторов. Лента либо идет очень медленно, либо она пускается и останавливается человеком. Такое решение рекомендуется только для небольших питомников, т.к. заторы кассет на линии неизбежны при увеличении производительности.

Вариант B 2 - РРС одного уровня (параллельные выходы)

Для крупных питомников РРС одного уровня может использоваться путем включения дополнительных выходных конвейеров, расположенных параллельно подающему. Подающий и выводящий конвейеры косвенно связаны отдельными столами оператора. Это означает, что кассеты подаются работникам от заполнителя по роликовому транспортеру с накопительной функцией. Когда линия заполняется, первичные операции автоматически останавливаются, - фотоэлемент отслеживает момент заполнения линии и отправляет сигнал на агрегат заполнения кассет. Работники сидят перпендикулярно подающему конвейеру, и перед каждым - своя рабочая платформа. Кассеты выталкиваются на рабочую платформу, и вносятся семена. Засеянные кассеты выталкиваются на выводящий конвейер, который перемещает кассету в конец линии для последующих операций. Одно из ограничений этого варианта: работникам, сидящим внутри станции, сложно покидать свои места во время процесса работы. Для того чтобы выйти, придется пройти под выводящим конвейером.

Вариант C 1 - Двухуровневая РРС со стационарными столами операторов

Двухуровневые РРС более гибки и больше подходят для более крупных операций, а также могут использоваться для многофункциональных операций, например, для посадки черенков и упаковки растений. Данные РРС состоят из двух уровней, один - для подачи, и один - для вывода. Ленты конвейеров обычно используются и для подачи, и для вывода. В зависимости от типа операций, подача может быть на верхнем или на нижнем уровне. При посадке черенков нижний уровень обычно используется для подачи, в то время как заполненные кассеты выходят на верхнем уровне. Это минимизирует расстояние между верхним и нижним уровнями, снижая расстояние, на которое работнику нужно поднимать кассету. В ситуациях, когда РРС очень длинная (более 12 метров) или связана с линией заполнения, используются роликовые подающие транспортеры с накопительной функцией. Данные конвейеры движутся за счет цепи и роликов, установленных на цепи, что обеспечивает накопление кассет без износа конвейера. Столы операторов закреплены с каждой стороны РРС. Столы операторов могут быть объединены или разделены.

Вариант C 2 - Двухуровневая РРС с пневматическим контролем наклона столов операторов

Схема идентична Варианту С1, но кассеты подаются на РРС через верхний роликовый транспортер с функцией накопления кассет. Работники сидят за индивидуальными столами преторов, оборудованными пневматическими цилиндрами с функцией контроля наклона. Когда кассеты заполнены черенками/семенами, цилиндр активируется, платформа наклоняется и кассета скатывается на нижний выводящий ленточный конвейер.

Вариант C 3 - Двухуровневая параллельная РРС

РРС состоит из двух параллельных подающих и выводящих лент, которые подаются из центрального узла перегрузки. Кассеты подаются от линии заполнения на узел перезагрузки, где кассеты подаются на оба направления по очереди толкателем. Кассеты выталкиваются перпендикулярно на РРС для посадки черенка/семени. Метод подачи и перегрузки идентичен варианту C1.

Вариант D - Трехуровневая РРС

Трехуровневые РРС обычно используются для линий упаковки растений. Кассеты с растениями подаются на РРС на среднем уровне. Работники сидят за индивидуальными столами операторов, оборудованными пневматическими цилиндрами с функцией контроля наклона (как в Варианте С2). После извлечения растений из кассет и упаковки их в коробки или мешки на интегрированных столах операторов (одна платформа для кассеты, и одна - для упаковочной коробки/мешка) пустая кассета помещается на верхний уровень. Активируется цилиндр для наклона платформы, коробка/мешок падает на нижний ленточный конвейер для транспортировки на конец линии для дальнейших операций.

Вариант E - Закольцованная РРС

Закольцованная РРС используется, когда необходимо большое количество работников на относительно небольшой площади. Закольцованная станция функционирует по принципу карусели, где вся станция прилегает к производственной линии и связана с узлом перегрузки. Кассеты передаются в круг и из него толкателями и стопорами, которые управляются датчиками, определяющими очередь. В начале производства установленное количество кассет поступает на закольцованную РРС. Количество поступающих кассет определяется вручную с помощью селекторного переключателя. Данное заранее определенное количество кассет будет оставаться в цепи до конца операции. На линию поступает то же количество кассет, сколько их с линии сходит. После заполнения кассеты накапливаются на роликовом конвейере с функцией накопления, и они готовы с подаче на закольцованную РРС. Когда формируется очередь, фотоэлемент посылает сигнал для остановки дальнейшего заполнения кассет субстратом и высева. Засеянная кассета распознается фотоэлементом и автоматически удаляется с линии, в то время как толкатель подает новую кассету на линию. Работники сидят с любой стороны РРС за столами операторов. Рабочий мостик обеспечивает доступ в центр закольцованной РРС.

Опции по выбору и степень интегрированной адаптации

• РРС расположены либо отдельно, либо интегрированы в производственную линию предприятия.
• Стоящие отдельно РРС работают отдельно от остальной производственной линии предприятия.
  Такие РРС обычно используются для следующих операций:
  Подготовка черенков - столы, которые состоят из скамейки и рабочей поверхности с любой стороны центральной емкости для мусора. Предназначен для четырех человек. Упаковка растений - РРС для проверки качества растений и упаковки для дальнейшего распределения обычно работают как отдельные подразделения. В начало линии может быть добавлен деплаггер для облегчения извлечения растений из кассет во время упаковки.
• РРС, интегрированные в производственную линию предприятия, управляются с помощью ПЛК (где необходимо), фотоэлементов, датчиков очереди, толкателей и стопоров для активации подачи кассет от линии заполнения и их последующего выхода для следующих процессов на РРС (например, на поливку или на накопление для погрузки ).
  Данные РРС используются для следующих операций:
  Посадка черенков - кассеты, заполненные субстратом, подаются операторам, расположенным вдоль РРС для посадки черенков. Ручная посадка крупных семян - в случаях, когда размер или форма не позволяет производить автоматический посев, посев осуществляется вручную. Процесс идентичен посадке черенков. Пересадка небольших саженцев - в питомниках с ограниченной площадью теплиц, проращивать саженцы при более высокой плотности и более мелких ячеек. После проращивания, когда корни достаточно консолидированы, саженцы пересаживаются в более крупные ячейки. РРС обычно используются для этой цели, и в начале линии добавляется лункообразователь. Кассеты с более крупными ячейками заполняются, и делается лунка, в то время как растения извлекаются из более мелких ячеек для ручной пересадки. Т.к. Последующее развитие корней жизненно важно для качества растения, эта операция обычно производится в питомниках с саженцами с ЗКС вручную.

Технические данные

В зависимости от ограничений бюджета и физических ограничений, функции РРС могут быть автоматизированы в большей или меньшей степени. Некоторые из элементов автоматизации:

• Столы подготовки черенков можно оснастить интегрированными лентами для мусора в центральной емкости, что позволит автоматически удалять мусор в контейнеры в конце стола.
• Индивидуальная рабочая платформа с пневматическим контролем наклона - кассеты, подаваемые на РРС на верхнем конвейере, устанавливаются на индивидуальных платформах оператора для посадки черенков, что позволяет оператору наклонять платформу для передачи кассеты или коробки на нижний выводящий конвейер.

Многоцелевая РРС может использоваться для нескольких целей, таких как посадка черенков или упаковка растений. Это осуществляется путем подачи кассет на РРС с двух сторон. РРС расположена перпендикулярно направлению подачи от линии заполнения. Толкатель подает кассеты на РРС, на соединение в форме «Т» после агрегата заполнения. В этой точке устанавливается подающая лента с деплаггером (установка для изъятия растений из ячеек) на противоположной стороне агрегата для заполнения кассет. С помощью стопоров кассеты могут подаваться на РРС со стороны заполнителя или со стороны деплаггера. Во время производства растения кассеты подаются на РРС от заполнителя, а черенки устанавливаются вручную. Во время упаковки растений кассеты подаются с противоположной подающей ленты через деплаггер на РРС для выкапывания и упаковки растений для их отправки.

Преимущества в эксплуатации и ключевые характеристики

• Полная адаптация в соответствии с требованиями питомника с точки зрения физических и бюджетных ограничений.
• Модульная конструкция для облегчения расширения.
• Централизованное производство для улучшенного мониторинга и контроля над операциями.
• Полная интеграция в производственные линии через использование роликовых транспортеров с функцией накопления.
• Фотоэлементы, толкатели и стопоры.
• Постоянная подача и доступность заполненных кассет для избежания перерывов в производстве.
• Столы операторов из нержавеющей стали.
• Более качественная рабочая среда за счет эргономичного дизайна для оптимизации производительности и повышения качества
• Снижение физической усталости работников.